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费斯托气缸根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。
费斯托气缸的选型
程序1：根据操作形式选定气缸类型：
气缸操作方式有双动，单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式
程序2：选定其它参数：
1、选定费斯托气缸缸径大小根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定
2、选定费斯托气缸行程工件移动距离
3、选定费斯托气缸系列
4、选定费斯托气缸安装型式不同系列有不同安装方式，主要有基本型、脚座型、法兰型、U型钩、轴耳型
5、选定缓冲器无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器
6、选定磁感开关主要是作位置检测用，要求气缸内置磁环
7、选定气缸配件包括相关接头
费斯托气缸工作原理:将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。
1．费斯托气缸是铸造而成的，气缸出厂后都要颠末时效处置惩罚处罚处罚，使气缸在住铸造历程中所产生的内应力*消除。假如时效时间短，那么加工好的气缸在以后的运行中还会变形。
2．费斯托气缸在运行时受力的情况很巨大，除了受气缸表里气体的压力差和装在此中的各零部件的重量等静载荷外，还要遭受蒸气流出静叶时对静止部门的反作用力，以及种种毗连受道冷热状态下对气缸的作用力，在这些力的相互作用下，气缸易产生塑性变形造成走漏。
3．费斯托气缸的负荷增减过快，特殊是快速的启动、?；凸た隼甯锸蔽露壤甯锎蟆⑴椎囊觳?、停机查验时打开保温层过早等，在气缸中和发兰上产生很大的热应力和热变形。
4．费斯托气缸在呆板加工的历程中或颠末补焊后产生了应力，但没有对气缸举行回火处置惩罚处罚处罚加以消除，致使气缸存在较大的残余应力，在运行中产生永世的变形。
5．在安装或查验的历程中，由于查验工艺和查验技能的缘故因由，使内缸、气缸隔板、隔板套及气封套的膨胀间隙不切合，或是挂耳压板的膨胀间隙不切合，运行后产生巨大的膨胀力使气缸变形。
6．利用的气缸密封剂质量欠好、杂质过多或是型号不对；气缸密封剂内如有坚固的杂质颗粒就会使密封面难以细密的团结。
7．费斯托气缸螺栓的紧力不敷或是螺栓的材质不及格。气缸团结面的细密性紧急靠螺栓的紧力来实现的?；榈钠鹜；蚴窃黾醺汉墒辈娜扔α透呶禄嵩斐陕菟ǖ挠αλ尚?，假如应力不敷，螺栓的预紧力就会渐渐减小。假如气缸的螺栓材质欠好，螺栓在长时间的运行当中，在热应力和睦缸膨胀力的作用下被拉长，产生塑性变形或断裂，紧力就会不敷，使气缸产生走漏的征象。
8．费斯托气缸螺栓紧固的序次不。一样平常的气缸螺栓在紧固时是从中央向双方同时紧固，也就是从垂弧zui大处或是受力变形zui大的地方紧固，如许就会把变形zui大的处的间隙向气缸前后的自由端转移，末了间隙渐渐消散。假如是从双方向中央紧，间隙就会会集于中部，气缸团结面形成弓型间隙，引起蒸气走漏。
FESTO气缸主要体现在以下3个方面：
系统构成非常简单。由于电机通常与缸体集成在一起，再加上控制器与电缆，电缸的整个系统就是由这三部分组成的，简单而紧凑。
停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有低端与之分，低端产品的停止位置有3、5、16、64个等，根据公司不同而有所变化；产品则更是可以达到几百甚至上千个位置。在精度方面，电缸也具有的优势，定位精度可达¡0.05mm，所以常常应用于电子、半导体等精密的行业。
柔韧性强。毫无疑问，电缸的柔韧性远远强于气缸。由于控制器可以与PLC直接进行连接，对电机的转速、定位和正反转都能够实现控制，在一定程度上，电缸可以根据需要随意进行运动；由于气体的可压缩性和运动时产生的惯性，即使换向阀与磁性开关之间配合地再好也不能做到气缸的准确定位，柔韧性也就无从谈起了。
FESTO气缸驱动系统zui大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。
而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行控制。但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因此结构相对较为复杂，而且对工作环境及操作维护人员的专业知识都有较高要求。
优势
FESTO气缸对使用者的要求较低。气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。
FESTO气缸输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不超过1000N。显而易见，在输出力方面气缸更具优势。
FESTO气缸适应性强。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成，其内部结构如图所示：
1）缸筒
缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小?；钊诟淄材谧銎轿鹊耐椿?，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬 ，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。
SMC CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。
2）端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈 ，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度 ，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，现在为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3）活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈?；钊系哪湍セ房商岣咂椎牡枷蛐?，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料?；钊目矶扔擅芊馊Τ叽绾捅匾幕糠殖ざ壤淳龆??；糠痔?，易引起早期磨损和卡死?；钊牟闹食Ｓ寐梁辖鸷椭?，小型缸的活塞有黄铜制成的。
4）活塞杆
活塞杆是气缸中zui重要的受力零件。通常使用高碳钢，表面经镀硬铬处理，或使用不锈钢，以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。
5）密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。
缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。
6）气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。
FESTO气缸种类，费斯托的型号供参考选择
?、俚プ饔闷祝航鲆欢擞谢钊耍踊钊徊喙┢勰懿?，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
?、勰て狡祝河媚て婊钊?，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。
?、艹寤髌祝赫馐且恢中滦驮?。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以作功。冲击气缸增加了带有喷口和泄流口的中盖。中盖和活塞把气缸分成储气腔、头腔和尾腔三室。它广泛用于下料、冲孔、破碎和成型等多种作业。作往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴作摆动运动，摆动角小于
280°。此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
